Eksterne Polishing Machine

Totale masinekrêft: 15kW - 22kW
Ferwurkingsbalke: 500-800cm3/h, maksimum: 1200cm3/h
Precision fan diminsje: H6-H8
Slaglengte (mm): 1000mm - 20000mm
Ferwurkjen berik Bore diameter (mm): 50mm-400mm

 Maklike en handige operaasje

 lege easken foar operators
 Koarte clamping aligning tiid en hegere ferwurkjen effisjinsje

 eksterne honing masine kin allinnich ferbetterje Form Accuracy
 eksterne honing masine kin net feroarje de posysje
 konsintrisiteit kin net korrizjearre wurde

De honing masine is geskikt foar honing de bûtenste sirkel fan workpieces mei diameters fariearjend fan 50 mm oant 400 mm en lingtes fariearjend fan 1000 mm oant 20000 mm.

• Ferwurkingssyklus: 500-800 sm³/h (maksimaal oant 1200 sm³/h).
• Ferwurkjen diminsje accuracy: h6 ~ h7.
• Oerflak rûchheid by ferwurking: Minder as of gelyk oan Ra0.4.
• Maksimum workpiece gewicht tusken de top: 10000 kg.
• Totale macht fan de masine ark: 22 kW.
• Masine-arklast-draachkapasiteit: 10T

figuer 1 Eksterne honing machine

Spindle motor macht: 13,5 kW.
Feed motor macht: 1 kW.
Reciprocating motor macht: 4,8 kW.
Stipe stoelmotor: 1 kW
Support seat lifting motor: 2 kW.

De honing masine is benammen gearstald út in spindle doaze, honing holle, bêd lichem, workpiece stipe (opsjoneel), reciprocating meganisme, tailstock, kontrôle bestjoeringssysteem, cooling systeem, en bûtenste shell.

Gearstalling fan in eksterne Eksterne honing masine

Spindle ein: GB A2-15.
Spindel troch-gat diameter: 95 mm.
Foarkant taper gat fan spil: metrysk 100.
Spindle snelheid: 2-speed kontinu fariabele oerdracht.
Spindle snelheid berik: 39 r / min oan 330 r / min.
Fjouwer kaak chuck diameter: φ 500 mm.
Smeeroliepomp: 6 l/min.

Uterlik fan spindle box

De honingkop nimt in trije-laach framestruktuer oan, dy't multi-rjochting driuwend kin berikke; De multi-rjochting driuwende fan 'e honingkop soarget foar automatysk sintrum fan it wurkstik tidens it honingproses.

De honingkop bestiet út in oaljestien sitmeganisme, in binnenframe, in middenframe, in bûtenframe, en in balânssysteem. De oaljestienfeed wurdt oandreaun troch de feedmotor yn it ynderlike frame, en wurdt oerbrocht fia in reduksjeur, bevel gear, skroef, syngroane riem en syngroane tsjil. It wurdt automatysk fiede troch programma kontrôle

Gearstalling fan honing holle

De ferbining tusken it ynderlike frame en it middelste frame fertrout op 'e boppeste en legere shafts fan' e ynderlike frame, it rôl- en glidemeganisme, en it fertragingsmeganisme. De fêste ynderlike frame kin rôlje en slide op en del en swing lofts en rjochts yn it midden frame, en is foarsjoen fan in stikstof lykwicht systeem te ferminderjen it sels gewicht fan de binnenste frame en oare dielen. D'r binne screw drive meganisme, reduksje meganisme, en servo motor op de ynderlike frame, dat kin realisearje de lofter en rjochter beweging fan de oalje stien sit beweecht meganisme, en realisearje it fieden en krimp fan de oalje stien.

De ynstallaasjeposysje fan it oaljestien-stoelmeganisme wurdt oanpast neffens it ferwurkingsberik. De oaljestien sitoanwizer komt oerien mei de posysje fan 'e hearsker foar honingkop. De oaljestien wurdt fêstmakke op it oaljestien-stoelmeganisme troch it oaljestienklemblok, dat de posysje fan 'e oaljestienstoel fluch en maklik oanpasse kin en de oaljestien ferfange.

Oalje stien sit meganisme

De workpiece-stipe bestiet benammen út bôge-foarmige workpiece-stipe frame, swingarmmeganisme, liftmeganisme, ensfh. De maksimale stypjende krêft is 30 kN, de stipeframeslag is ferstelber binnen it berik fan 0-280 mm, de liftmeganismeslag is 10 mm, en de stipeframe-rol is makke fan nylon materiaal om it wurkstik te foarkommen.

De masine ark kin wurde foarsjoen fan in set fan workpiece stipet om effektyf te foarkommen dat it wurkstik nei ûnderen krassen.

Oprjochte steat fan workpiece stipe

Workpiece stipe yn in ynstoarte steat

Skematyske diagram fan workpiece stipe frame oanpassing

De reciprocating meganisme bestiet út in aktive sprocket box gearkomste, in oandreaune sprocket box assembly, in drag plaat, in ketting ferbinende plaat, in ketting beugel groep, in ketting, in drag keatling, ensfh De servo motor driuwt de honing holle ynstallearre op de drag board te berikken reciprocating beweging troch in planetêre, sprocket en ketting, .

Reciprocating snelheid: 1 m / min oan 25 m / min

Skematyske diagram fan it reciprocating meganisme aktive sprocket box assembly

De tailstock bestiet út in basiskomponint en in tailstock, foarsjoen fan in overload top, en in tailstock mouwslag fan 280 mm.

Skematyske diagram fan tailstock

De masine ark oannimt in folslein digitaal yndustriële kompjûter kontrôle systeem, mei in 15 inch LCD touch skerm foar operaasje, in brûker -freonlike ynterface, grutte ynformaasje kapasiteit, en ienfâldige en handige operaasje.

Real-time datasammeling, real-time feedback, en oanpassing fan prosesparameters by it wurkjen. Super sterke ferwurkingsparameter dynamyske databank, de operator hoecht allinich de bûtendiameter fan it wurkstik yn te fieren, en it arkmasjine genereart automatysk de korrespondearjende spindelsnelheid, spindlebox gear, maksimale loadrate, maksimale beskermingskoppel en oare parameters. Minimalisearje de wurkdruk fan operators en effektyf foarkommen fan ferkearde operaasjes.

It oaljestienfeedkontrôlesysteem kin de hege en lege punten, lykas de bûtenste taper fan it wurkstik yn echte -tiid by it ferwurkjen, en reflektearje se yn echte -tiid op it skerm yn grafyske foarm. Foar de ûntdutsen hege en lege punten is hânmjittich operaasje net nedich, en de masine ark sil útfiere koarte stroke reparaasjes op 'e hege punten op syn eigen; As de ferwurkingskromme in rjochte line benaderet, is de silindrisiteit fan 'e bûtenste sirkel heul konsekwint. It stipet ek hânmjittich reparaasje fan koarte beroerte, mei ferstelbere frekwinsje en amplitude fan koarte beroerte. De online mjitting en automatyske korreksje programma foar ferwurkjen load kin berikke automatyske kontrôle fan lokale honing.

It programmabele touchscreen kin de grutte fan it wurkstik maklik ynfiere en de passende snelheid fan 'e spil berekkenje. It touch skerm kin ek werjaan de echte-tiid wurkje status fan de masine ark: spindle load, hege en lege punten fan de bûtenste sirkel fan it workpiece, honing kop posysje, honing tiid, feed rate, macht berik, ensfh Foar de wichtichste parameters fan ferwurkjen, beroerte, druk, en tiid, der is in fluchtoets om direkt oanpasse se mei help fan it touch skerm. De apparatuer hat in automatyske reparaasjefunksje foar dielen. Nei it ûntdekken fan de posysje wêr't de bûtendiameter fan it wurkstik te grut is, kin de automatyske reparaasje ynskeakele wurde om automatysk reparaasje op koarte-berik op dizze posysje út te fieren.

Human Computer Interface

It koelsysteem is foarsjoen fan in trije-filterapparaat besteande út in oaljepomp, magnetyske separator, papierbânfilter en filterskerm. De honing oalje giet earst troch in magnetyske separator, dat kin automatysk fuortsmite it grutste part fan 'e izeren poeder modder yn' e honing oalje, en dan giet troch in papieren tape filter, op hokker punt de mearderheid fan it izeren poeder en oalje stien poeder yn 'e honing oalje is fuorthelle. Uteinlik wurdt de sirkulearjende koelende wurkflier oan it wurkstik levere troch de oaljetankfilter, oaljepomp en pipeline. De hoemannichte koeloalje kin oanpast wurde neffens de eigentlike ferwurkingssituaasje, en de koelskeakel sit oan 'e oare kant fan' e honingkop.

Oerflak rûchheid: Minder as of gelyk oan Ra12,5.
Rûnheid: Minder as of gelyk oan 0,3 mm.
Konyske hoeke: Minder as of gelyk oan 0,2 mm / m.
De totale taper fan it wurkstik is Minder as of gelyk oan 1 mm.

1. Konfiguraasje List
Sjoch asjebleaft nei taheaksel 1 foar details.

2. De nedige ark foar masine ark ynstallaasje.

3. Technyske gegevens
Hânlieding foar meganyske en elektryske numerike kontrôlesysteem, produktkwalifikaasjesertifikaat.

1. Easken foar apparatuer ynstallaasje, debuggen, operaasje training, ensfh
Pre-akseptaasje foardat produktferstjoering is de leveransier ferantwurdlik foar de ûntfangst fan 'e fraachkant en it foltôgjen fan it pre-akseptaasjewurk. De apparatuer sil oankomme op it plak, en de leveransier syn tsjinst personiel sil oankomme by de demander binnen 20 dagen nei ûntfangst fan de tsjinst meidieling te ynstallearjen, debuggen, en testen de masine ark. De ynstallaasje fan apparatuer is de ferantwurdlikens fan 'e leveransier, dy't har eigen ynstallaasje- en bouwark sil leverje. De leveransier sil foldwaan oan de regeljouwing fan it bedriuw tidens it ynstallaasjeproses en ûnderhâldt it 5S-wurk op it terrein tidens it bouproses. Ynstallaasje en debuggen wurde binnen 60 dagen foltôge. Nei ynstallaasje en debuggen sil proefproduksje wurde útfierd en akseptaasje wurdt útfierd neffens noarmen. De leveransier sil training leverje foar de operators en ûnderhâldspersoniel fan 'e keaper op it terrein, mei in doer fan 7 dagen; It oplaat personiel sil teoretyske en praktyske beoardielingen ûndergean, tegearre organisearre troch sawol de oanbod- as fraachkanten oant se foldogge oan de taakeasken.

2. Kwaliteitssoarchperioade
De kwaliteitssoarchperioade fan 'e apparatuer is 12 moannen. Yn 'e garânsjeperioade, as d'r kwaliteitsproblemen of storingen binne feroarsake troch min apparatuerûntwerp of fabrikaazje of de ferantwurdlikens fan oare leveransiers, moat de fabrikant de apparatuer direkt fergees reparearje of ferfange en it goed debuggen.

3. Nei ferkeap tsjinst
As de apparatuer falt yn 'e garânsjeperioade, moat de leveransier posityf reagearje binnen 4 oeren nei ûntfangst fan' e melding fan 'e keaper. As de leveransier nei de side moat foar ôfhanneling, moat de leveransier binnen 48 oeren by de keaper oankomme.

4. Equipment ynstallaasje
De ynstallaasje fan 'e apparatuer sil wurde bystien troch de operators fan' e masine-ark fan 'e fraachkant, en profesjonele training sil wurde levere oan' e operators oer de struktuer en wurkprinsipes fan 'e masine-ark, ynklusyf ienfâldige probleemoplossing, tidens de ynstallaasje fan' e masine-ark.

1. It masjine-ark wurket kontinu foar 3 dagen, mei stabile apparatuerprestaasjes en produktkwaliteit dy't technyske easken foldwaan.

2. Alle elektryske komponinten dy't brûkt wurde yn 'e apparatuer binne makke fan produkten fan hege -kwaliteit en soargje foar betroubere operaasje.

3. De apparatuer fereasket glêde operaasje, fleksibele kontrôle, en gjin oaljelekkage of abnormale lûd.

4. De leveransier garandearret dat alle dielen fan 'e masine-ark splinternij binne.

1. Trije barrels (200 L / barrel) fan honing oalje moatte wurde kocht út de leveransier oanwiisd model ûnder akseptaasje.
2. Trial machining fan workpieces (workpieces mei ôfmjittings binnen it berik fan honing masine machining)
3. Honing oilstone (de leveransier jout allinich in lyts bedrach fan honing oilstone foar de keaper om it honingwurkstik te ynspektearjen en te testen).

Taheaksel 1: Konfiguraasje List
List en sitaat fan Eksterne honing masine konfiguraasje

Opmerking: Fanwegen de levertiid fan guon ymporteare merken fan motoren en sjauffeurs, kin de boppesteande konfiguraasje ynfloed hawwe op 'e levertiid of net kinne wurde levere. As it ûnmooglik is om levering te leverjen of te beynfloedzjen, sille de fabrikant en de oanfreger ûnderhannelje en kommunisearje om tegearre alternative produkten te kiezen.

eksterne honing is in soarte fan finishing proses. In honing holle wurdt brûkt om te fieren trage reciprocating beweging en rotational beweging op it workpiece oerflak. Lytse materialen wurde fuorthelle en it oerflak kwaliteit wurdt ferbettere troch it slypjen cutting en extrusion fan abrasive en workpiece oerflak. Eksterne honingmasines wurde benammen brûkt om silindryske oerflakken te finishen foar hege presyzje en oerflakfinish fan hege kwaliteit

De silindryske slypmasine slypet troch de relative beweging tusken it hege -draaiende slypwiel en it oerflak fan it wurkstik. It slijpwiel snijt it wurkstikmateriaal direkt om mear materialen te ferwiderjen om te foldwaan oan de diminsjonele krektens en foarmeasken. It grinding proses is meastal stive cutting. It kontaktpunt tusken grinding tsjil en workpiece produsearret grutte cutting krêft. Sylindryske slypmasine heart ta hurde-ferbûne snijapparatuer

De eksterne honing masines is mear geskikt foar it ferwurkjen fan de silinder zuiger stang omdat Eksterne honing masines kinne leverje ekstreem hege oerflak kwaliteit, geometryske krektens en lubrication prestaasjes, dus it ferbetterjen fan de sealing en algemiene duorsumens fan de silinder

1:15 jier ûnderfining yn ûndersyk en produksje fan honing masines
2: Honing masine bestjoeringssoftware mei ûnôfhinklike yntellektuele eigendomsrjochten
3: De motor en elektryske komponinten komme fan Jeropeeske of Japanske merken
4: Betrouberens wurdt erkend troch de merk
5: Prachtich technysk team
6: Prachtich tsjinstteam nei-ferkeap

1: Sûnt 2010, in tige erkende honing masine fabrikant yn 'e Sineeske merk.
2: Wy hawwe in betûft, jong en ferantwurdlik team.
3: Wy hawwe in poerbêst technysk team. Wy binne grutsk op ús produkten.
4: Kwaliteitsfersekering! Foardat it leverjen oan 'e klant, kontroleart de ôfdieling kwaliteitsbegelieding fan it fabryk de kwaliteit strikt.
5: Oanpasse spesjale honing masines en ark neffens klant behoeften foar honing spesjale workpieces.

Hot tags:eksterne honing masine, djip gat honing masine, horizontale honing masine, tube honing masine, hydraulyske honing masine, oalje silinder honing masine silindryske honing masine

heale ferkeap...: eksterne polishing machine, China eksterne polishing machine fabrikanten